精工落地，赋能新材料研发｜苏州展衡智能 POY 纺丝试验机顺利完成安装调试

近日，由苏州展衡智能科技有限公司自主研发制造的 POY 纺丝试验机，在项目现场顺利完成整机安装、系统联调与投料试纺，各项工艺指标全部达到设计标准，成功实现开机试运行。本次设备交付调试工作的圆满完成，标志着展衡智能在化纤实验装备领域的成套交付能力持续夯实，可为高校、新材料企业提供稳定可靠的预取向丝研发试验平台，助力差别化纤维、新型高分子长丝材料的快速开发与工艺验证。

POY 预取向丝是化纤行业基础长丝产品，广泛应用于纺织服装、产业用纺织品等领域。POY 纺丝试验机主要用于实验室与中试阶段，模拟工业化熔融纺丝全流程，完成聚酯、聚酰胺、聚乳酸等多种高分子切片熔融挤出、计量分配、喷丝成型、侧吹风冷却、上油集束与高速卷绕，帮助研发人员快速探索配方、温度、压力、卷绕速度等工艺参数，在小批量条件下评估纤维成品性能，大幅缩短新材料从实验室研究到产业化落地的周期，有效降低工业化试产风险。作为化纤研发的核心精密装备，该设备对安装精度、环境控制、系统协同性有着严苛要求，任何微小的安装偏差都会直接影响丝束成型稳定性与纤维指标均匀度。

本次项目自启动以来，展衡智能组建专项技术服务小组，提前开展现场勘测与技术交底，结合客户实验室空间布局、地坪承载、供电供气、温湿度洁净条件，制定详细的设备进场、吊装就位、管路布线与调试实施方案。在安装实施阶段，技术团队严格依照 ISO9001 质量管理规范，依次完成主机底座找平定位、挤出机、纺丝箱体、计量泵、侧吹风冷却单元、上油系统、导丝机构与高速卷绕头的精密装配。在管路与电气施工环节，对熔体管道、风路管线做密封检测，对温度、压力、转速传感器进行接线校验与屏蔽防护，规避信号干扰、熔体泄漏、风场波动等潜在风险，每一道工序都执行自检与复核，保障机械同轴度、水平度满足精密纺丝设备技术规范。

设备主体安装到位后，项目进入分阶段精细化调试环节，严格遵循 “单机空载调试、系统联动调试、原料负载试纺” 三级调试流程。空载阶段，技术人员逐一对各独立单元进行通电检测，校验 PLC 控制系统、人机交互界面、报警与安全联锁功能，测试挤出机多段加热模块的控温精度，校准计量泵熔体输送稳定性，检查卷绕系统启停、换向、张力控制的运行状态，排查传动异响、卡滞、参数漂移等问题，对温度、压力、风速等关键参数反复标定，确保各单元独立运行稳定可靠。

完成空载验证后，项目转入全系统联动调试，打通从原料进料到丝饼收卷的完整工艺链路。技术人员逐步优化侧吹风温、风速、风压分布，调试上油轮转速与供油流量，匹配导丝路径，消除丝束抖动、飘丝、断丝隐患。在投料试纺环节，选用聚酯切片开展实际纺丝试验，持续微调挤出温度、熔体压力、计量泵输出、卷绕速度等核心工艺参数，实时监测丝束外观、纤度均匀性、断裂强度、伸长率等关键指标。经过多轮参数迭代优化，设备顺利产出成型稳定、指标均匀的 POY 原丝，连续长时间试运行状态平稳，所有技术参数满足客户新材料研发试验需求。

调试收尾阶段，展衡智能技术团队同步开展现场操作培训，面向客户研发人员讲解设备原理、工艺流程、参数设置、日常维护保养要点，以及常见故障识别与应急处置方法，帮助客户快速掌握设备操作能力，保障后续自主开展材料试验。同时，项目组完成全套设备图纸、操作手册、校验记录、工艺参考文档的移交，建立长期技术服务对接通道，为后续工艺迭代、设备维护、升级改造提供持续支撑。

作为深耕化纤智能实验装备领域的高新技术企业，苏州展衡智能专注于纺丝试验机、高性能纤维中试设备的研发、制造与成套交付，具备从方案设计、设备制造、现场安装调试到技术培训的一体化服务能力。公司持续坚持自主技术创新，依托模块化设备架构与高精度工艺控制系统，打造适配不同高分子材料研发需求的纺丝试验装备，产品可覆盖常规涤纶锦纶、生物基纤维、功能改性纤维等多种新材料开发场景，兼顾试验灵活性与数据重复性，助力客户降低研发成本、加快新材料成果转化。

本次 POY 纺丝试验机项目成功安装调试，是展衡智能装备技术实力与现场服务能力的又一次实践验证。未来，苏州展衡智能科技有限公司将继续立足化纤新材料产业发展需求，持续优化 POY、FDY、BCF 及高性能纤维系列试验装备，不断打磨产品稳定性与智能化水平，深化与高校科研院所、新材料企业的产学研协同，以精密实验装备赋能纤维材料创新，为国内合成纤维行业高质量发展持续贡献力量。